-
Hindi kinakalawang na Steel Filter Screen
Ang mga screen ng filter na hindi kinakalawang na asero ay isang uri ng sistema ng pagsasala na karaniwang ginagamit sa iba't ibang mga industriya at aplikasyon.Ang mga ito ay ginawa mula sa pinagtagpi na hindi kinakalawang na asero wire mesh, sintered wire mesh sa isa o maramihang mga layer, na nagbibigay ng mahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan.
Ang mga filter na screen na ito ay idinisenyo upang alisin ang mga dumi o mga particle mula sa mga likido, gas, o kahit na mga solidong materyales.Mabisa nilang mapanatili at mapaghiwalay ang mga pollutant, contaminants, o hindi gustong mga substance, habang pinapayagang dumaan ang gustong materyal.
Ang mga hindi kinakalawang na asero na filter screen ay karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng langis at gas, paggamot ng tubig, pagkain at inumin, mga parmasyutiko, mga kemikal, at marami pa.Ginagamit ang mga ito sa mga proseso ng pagsasala, tulad ng pagsala, pagsasala, o paghihiwalay ng mga materyales na may iba't ibang laki ng butil.
-
Sintered Metal Fiber para sa Mataas na Kakayahang Mahusay
Ang sintered metal fiber ay tumutukoy sa isang uri ng materyal na ginawa sa pamamagitan ng pag-compact at pag-sinter ng mga metal fiber nang magkasama.Ang proseso ng sintering ay nagsasangkot ng pag-init ng mga hibla sa isang mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng pagsasama-sama ng mga ito upang bumuo ng isang solidong istraktura.
Ang mga sintered metal fiber na materyales ay may mga natatanging katangian na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.Ang ilang mga pangunahing katangian ng sintered metal fiber ay kinabibilangan ng: porosity;mataas na lugar sa ibabaw;paglaban sa kemikal;mekanikal na lakas;paglaban sa init.
Ang sintered metal fiber ay nag-aalok ng mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng pagsasala, porosity, paglaban sa kemikal, at lakas ng makina, na ginagawa itong isang maraming nalalaman na materyal para sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon, kabilang ang: Filtration;Catalysis;Acoustic insulation;Pamamahala ng thermal.
-
Metal Wire Mesh sa Uri ng Plain Weave
Ang plain weave ay isang karaniwang uri ng weave na ginagamit sa metal wire mesh, na ang mga wire ay pinagtagpi sa ibabaw at sa ilalim ng isa't isa sa isang simpleng crisscross pattern. Ang mga katangian ng plain weave metal wire mesh ay kinabibilangan ng: malakas at matibay;pare-parehong laki ng siwang;mataas na daloy at kakayahang makita;madaling gupitin at hugis.
Ang mga karaniwang aplikasyon ng plain weave metal wire mesh ay kinabibilangan ng: pagsasala;screening;mga screen ng insekto;pampalakas.
Kapag pumipili ng plain weave metal wire mesh, dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng wire gauge, laki ng mesh (laki ng aperture), uri ng materyal (tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, o tanso), at mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon upang matiyak na nakakatugon ang mesh sa nais na lakas, tibay, at pag-andar.
-
Metal Wire Mesh sa Uri ng Dutch Weave
Ang Dutch weave ay isang uri ng weaving pattern na ginagamit sa paggawa ng wire mesh.Ito ay nailalarawan sa pagkakaroon ng mas malaking bilang ng mga wire sa direksyon ng warp kumpara sa direksyon ng weft.Ang Dutch weave pattern ay karaniwang ginagamit sa mga application kung saan kinakailangan ang mas pinong pagsasala o paghihiwalay, kabilang ang pagpoproseso ng kemikal, langis at gas, pagkain at inumin, mga parmasyutiko, synthetic fiber spinning at filtration system.Ang ilang mga pangunahing katangian ng Dutch weave wire mesh ay kinabibilangan ng: mataas na lakas;pinong pagsasala;pare-parehong laki ng siwang;mataas na mga katangian ng daloy;paglaban sa pagbara.
Ang Dutch weave wire mesh ay nagbibigay ng maaasahan at mahusay na solusyon para sa mga application na nangangailangan ng pinong pagsasala at paghihiwalay, na nag-aalok ng mataas na lakas at pare-parehong pagganap.
-
Sintered Metal Wire Mesh sa Maramihang Layers
Ang sintered metal wire mesh ay isang uri ng filtration medium na binubuo ng maraming layer ng woven wire mesh na pinagsama-sama sa pamamagitan ng proseso ng sintering.Ang proseso ng sintering na ito ay nagsasangkot ng pag-init ng mesh sa isang mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng pagsasama ng mga wire sa kanilang mga contact point, na lumilikha ng isang buhaghag at matibay na istraktura.
Ang maramihang mga layer sa sintered metal wire mesh ay nagbibigay ng ilang mga pakinabang: pinahusay na mekanikal na lakas;nadagdagan ang kakayahan sa pagsasala;pinahusay na kontrol ng daloy;maraming nalalaman pagpipilian sa pagsasala;tibay at mahabang buhay.
Ang sintered metal wire mesh ay ginagamit sa iba't ibang industriya, kabilang ang petrochemical, pharmaceutical, pagkain at inumin, automotive, at water treatment, chemical fiber spinning.Nakahanap ito ng mga application sa mga filtration system, catalyst recovery, fluidized bed, gas diffuser, kagamitan sa proseso, at higit pa.
-
High Economic Gas-Liquid Filter Screen
Ang gas-liquid filter screen ay isang filtration device na ginagamit upang paghiwalayin ang mga likidong droplet o ambon mula sa isang gas stream.Karaniwan itong ginagamit sa mga prosesong pang-industriya kung saan kailangang paghiwalayin ang mga bahagi ng gas at likido, tulad ng sa mga sistema ng scrubber, mga column ng distillation, at mga planta ng paggamot sa gas.
Ang screen ng filter ng gas-liquid ay karaniwang binubuo ng maraming layer ng woven wire mesh na may partikular na espasyo at mga disenyo upang epektibong makuha o pagsama-samahin ang mga likidong droplet o ambon mula sa gas stream.Ang mga layer na ito ay maaaring binubuo ng iba't ibang mga materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero.
Ang mga screen ng filter ng gas-liquid ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kalidad at kahusayan ng mga prosesong pang-industriya sa pamamagitan ng pagpigil sa pagdadala ng likido, pagprotekta sa downstream na kagamitan, at pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran.
-
Epoxy Resin Coated Wire Mesh para sa Suporta at Proteksyon
Ang epoxy resin coated wire mesh ay isang uri ng wire mesh na pinahiran ng epoxy resin, na nagbibigay ng karagdagang tibay at proteksyon.Ang epoxy resin coating ay nakakatulong upang maiwasan ang kaagnasan at mapataas ang habang-buhay ng wire mesh, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang aplikasyon.
Ang ilang karaniwang paggamit ng epoxy resin coated wire mesh ay kinabibilangan ng: reinforcing concrete structures;bakod at enclosures;pagsasala;pang-industriya na aplikasyon.
Kapag bumibili ng epoxy resin coated wire mesh, mahalagang isaalang-alang ang mga salik gaya ng laki ng mesh, wire gauge, at ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.
-
Photo Etched Film para sa Precision Filtration
Ang photo etched film, na kilala rin bilang photochemical etching o photo etching, ay isang proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang makagawa ng mga tiyak na bahagi ng metal na may masalimuot na pattern o disenyo, na karaniwang ginagamit sa proseso ng mataas na kalidad na filament spinning, upang maiwasan ang bara ng spinneret mga capillary.
Ang photo etched film ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang sa pagmamanupaktura kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan tulad ng stamping o laser cutting.Nagbibigay-daan ito para sa mataas na katumpakan, masalimuot na mga pattern, at kumplikadong mga disenyo na may mahigpit na pagpapahintulot.Ito rin ay isang cost-effective na paraan para sa paggawa ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga run ng produksyon.Higit pa rito, inaalis nito ang pangangailangan para sa mamahaling tool at binabawasan ang lead time para sa prototyping at produksyon.
-
Sealing Gasket para sa Chemical Fiber Industry
Pagdating sa sealing gaskets para sa synthetic fiber spinning, may ilang mga opsyon na maaaring isaalang-alang depende sa mga partikular na kinakailangan ng application.Narito ang ilang mga posibilidad: Fiber-Reinforced Gasket; PTFE Gaskets; Rubber o Elastomer Gaskets; Metal gasket, tulad ng aluminum gasket, cooper gasket, stainless steel gasket, sintered metal fiber gasket.
Kapag pumipili ng sealing gasket para sa synthetic fiber spinning, mahalagang isaalang-alang ang mga salik gaya ng mga kondisyon ng pagpapatakbo (temperatura, presyon, at pagkakalantad sa kemikal), ang disenyo ng kagamitan, at pagiging tugma sa mga partikular na synthetic fibers na pinoproseso.
Maaaring kapaki-pakinabang na kumunsulta sa Futai, na maaaring magbigay ng ekspertong gabay at magrekomenda ng pinakaangkop na opsyon para sa iyong aplikasyon.
