• linkedin
  • facebook
  • intagram
  • youtube
b2

mga produkto

Sistema ng Pagsala para sa pagsasala ng Melt Polymer

Para sa melt polymer filtration, mayroong ilang uri ng filtration system na karaniwang ginagamit, kabilang ang: mga screen changer;matunaw na mga sistema ng pagsasala;mga filter ng kandila;mga filter ng disc;mga filter ng spinneret.

Ang pagpili ng pinakaangkop na sistema ng pagsasala para sa pagsala ng melt polymer ay depende sa mga salik gaya ng uri ng polimer, mga kinakailangan sa proseso, ninanais na kahusayan sa pagsasala, rate ng daloy, at mga kondisyon ng pagpapatakbo.Mangyaring kumunsulta sa Futai na makakatulong sa pagtukoy ng pinakaangkop na sistema para sa mga partikular na pangangailangan.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Matunaw ang Polymer Filtration System

Ang isang melt polymer filtration system ay mahalaga sa maraming aplikasyon kung saan ang mga polymer ay pinoproseso o ginagamit, tulad ng sa paggawa ng PET/PA/PP polymer industry, pre-polymerizaton, final polymerization, filament yarn, polyester staple fiber spinning, BOPET/BOPP films , o mga lamad.Tinutulungan ng system na ito na alisin ang mga impurities, contaminants, at viscosity-affecting particles mula sa molten polymer, na tinitiyak ang kalidad at consistency ng final product.

Melt-Polymer-Filtration-System-2
Melt-Polymer-Filtration-System-1

Upang mapabuti ang kalidad ng melt polymer at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng spin pack, isang tuluy-tuloy na melt filter (CPF) ang naka-install sa pangunahing melt pipe.Maaari itong mag-alis ng mga mekanikal na impurities na particle na may diameter na higit sa 20-15μm sa tunawin, at mayroon ding function ng homogenizing the melt.Sa pangkalahatan, ang sistema ng pagsasala ay binubuo ng dalawang silid ng filter, at ang mga three-way na balbula ay konektado sa natutunaw na pipeline.Ang mga three-way na balbula ay maaaring palitan ng pana-panahon upang salitan ang paggamit ng mga silid ng filter upang matiyak ang tuluy-tuloy na pagsasala.Ang pabahay ng silid ng filter ay inihagis sa isang piraso na may hindi kinakalawang na asero.Ang malaking-lugar na filter ay binubuo ng maraming mga elemento ng filter na may pleated na kandila.Ang elemento ng candle filter ay sinusuportahan ng isang core cylinder na may mga butas, at ang panlabas na layer ay nilagyan ng single o multi-layer metal mesh o sintered metal powder disc o multi-layers metal mesh & sintered fiber o sintered metal wire mesh, atbp. .sa iba't ibang rate ng pagsasala na batay sa mga kinakailangan ng mga huling produkto.

Sa pangkalahatan mayroong iba't ibang uri ng sistema ng pagsasala, tulad ng Pahalang na tuluy-tuloy na sistema ng pagsasala, patayong tuluy-tuloy na sistema ng pagsasala.Halimbawa, sa panahon ng proseso ng pag-ikot ng PET chips, karaniwang iminumungkahi ang vertical candle-type na uri ng filter, na may filtration area na 0.5㎡ bawat candle core.May mga karaniwang ginagamit na configuration ng 2, 3, o 4 na candle core, na tumutugma sa filtration area na 1, 1.5, o 2㎡, at ang katumbas na melt filtration capacities ay 150, 225, 300 kg/h.Ang vertical filtration system ay may mas malaking sukat at mas kumplikadong operasyon, ngunit ito ay may maraming mga pakinabang mula sa isang proseso na pananaw: (1) Ito ay may malaking thermal capacity, maliit na melt temperature variation, at walang dead zone kapag ang materyal ay dumadaloy.(2) Ang istraktura ng insulation jacket ay makatwiran, at ang temperatura ay pare-pareho.(3) Maginhawang iangat ang filter core kapag pinapalitan ang filter.

Ang pagkakaiba ng presyon bago at pagkatapos ng bagong ginamit na filter ay mababa.Habang tumataas ang oras ng paggamit, unti-unting nababara ang mga butas sa medium na filter.Kapag ang pagkakaiba sa presyon ay umabot sa halaga ng setting, halimbawa, tulad ng para sa PET chips na umiikot, sa pangkalahatan ang figure ay tungkol sa 5-7MPa, ang filter chamber ay dapat na lumipat.Kapag nalampasan ang pinapayagang pagkakaiba sa presyon, maaaring mapilipit ang filter mesh, tumataas ang laki ng mesh, at bumababa ang katumpakan ng pagsasala hanggang sa mapunit ang medium ng filter.Dapat linisin ang inilipat na core ng filter bago muling gamitin.Ang kalinawan ng epekto ay pinakamahusay na tinutukoy ng eksperimento na "pagsusuri ng bubble", ngunit maaari rin itong hatulan batay sa pagkakaiba ng presyon bago at pagkatapos ng bagong lipat na filter.Sa pangkalahatan, kapag ang filter ng kandila ay nabasag o nalinis ng 10-20 beses, hindi na ito dapat gamitin.

Halimbawa, para sa mga filter ng serye ng Barmag NSF, pinainit sila ng Biphenyl steam sa jacket, ngunit ang temperatura ng heat transfer fluid ay hindi dapat lumampas sa 319 ℃, at ang maximum na Biphenyl steam pressure ay 0.25MPa.Ang pinakamataas na presyon ng disenyo ng silid ng filter ay 25MPa.Ang maximum na pinapayagang pagkakaiba sa presyon bago at pagkatapos ng filter ay 10MPa.

Mga Teknikal na Parameter

Modelo L B H H1 H2 FIX(H3) Inlet&Outlet DN(Φ/) Lugar ng Filter(m2) Naaangkop na Screw Bar(Φ/) Designed Flow Rate(kg/h) Filter Housing Elemento ng Filter Kabuuang Timbang(kg)
PF2T-0.5B 900 1050 1350 Bilang Site ng customer 2200 22 2x0.5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
PF2T-1.05B 900 1050 1350 2200 30 2x1.05 90 100-180 Φ172x600 Φ35x425x7 690
PF2T-1.26B 900 1050 1390 2240 30 2x1.26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
PF2T-1.8B 950 1140 1390 2240 40 2x1.8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
PF2T-1.95B 950 1140 1390 2240 40 2x1.95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
PF2T-2.34B 1030 1200 1430 2330 40 2x2.34 135 330-420 Φ235x690 Φ35x485x13 1290
PF2T-2.7B 1150 1200 1440 2350 50 2x2.7 150 400-500 Φ260x690 Φ35x485x15 1320
PF2T-3.5B 1150 1250 1440 2350 50 2x3.5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450
PF2T-4.0B 1150 1250 1500 2400 50 2x4.0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
PF2T-4.5B 1150 1250 1550 2400 50 2x4.5 180 650-900 Φ285x785 Φ35x575x19 1550
PF2T-5.5B 1200 1300 1500 2350 50 2x5.5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650